जब यो तपाइँको मेकानिकल प्रणाली को दक्षता र दीर्घायु को अधिकतम गर्न को लागी आउँछ, चेन sprockets को छनोट सर्वोपरि छ। सामग्री, आयाम, संरचना, र मर्मतसम्भारका आवश्यक पक्षहरूमा डुब्ने गरौं जसले तपाईंको कार्यहरूलाई नयाँ उचाइहरूमा उचाल्छ।
सामग्री चयन: जब यो तपाईंको मेकानिकल प्रणालीहरू अनुकूलन गर्न आउँछ, चेन स्प्रोकेट सामग्रीहरूको छनौट महत्त्वपूर्ण हुन्छ। तपाईं सुनिश्चित गर्न चाहनुहुन्छ कि तपाईंको स्प्रोकेटका दाँतहरूमा पर्याप्त सम्पर्क थकान शक्ति छ र प्रतिरोध प्रतिरोध छ। यही कारणले गर्दा उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टील, जस्तै 45 स्टील, प्रायः जाने विकल्प हो। ती महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूका लागि, परिष्कृत कार्यसम्पादनको लागि 40Cr वा 35SiMn जस्ता मिश्र धातु स्टीलहरूमा अपग्रेड गर्ने विचार गर्नुहोस्।
धेरै जसो स्प्रोकेट दाँतहरूले 40 देखि 60 HRC को सतह कठोरता प्राप्त गर्न ताप उपचारबाट गुज्रिन्छन्, उनीहरूले सञ्चालनको कठोरतालाई सामना गर्न सक्छन् भन्ने सुनिश्चित गर्दै। यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि साना स्प्रोकेटहरू उनीहरूको ठूला समकक्षहरू भन्दा धेरै पटक संलग्न हुन्छन् र ठूलो प्रभावहरूको सामना गर्छन्। त्यसकारण, साना स्प्रोकेटहरूको लागि प्रयोग गरिने सामग्रीहरू ठूलाहरूका लागि प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू भन्दा उच्च हुनुपर्छ।
स्प्रोकेटहरूका लागि जुन झटका भार सहन आवश्यक छ, कम कार्बन स्टील एक उत्कृष्ट विकल्प हो। अर्कोतर्फ, कास्ट स्टील स्प्रोकेटहरूका लागि उपयुक्त छ जुन पहिरन अनुभव गर्दछ तर गम्भीर प्रभाव कम्पनहरूको सामना गर्दैन। यदि तपाइँको अनुप्रयोगले उच्च शक्ति र पहिरन प्रतिरोधको माग गर्दछ भने, मिश्र धातु इस्पात जाने बाटो हो।
तपाईंको चेन स्प्रोकेटहरूका लागि सही सामग्रीहरूमा लगानीले तिनीहरूको दीर्घायु मात्र बढाउँदैन तर तपाईंको मेकानिकल प्रणालीहरूको समग्र दक्षतालाई पनि बढाउँछ। गुणस्तरमा सम्झौता नगर्नुहोस् - बुद्धिमानीपूर्वक छान्नुहोस् र आफ्नो प्रदर्शन बढेको हेर्नुहोस्!
मुख्य आयाम र संरचनात्मक विकल्पहरू
इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि तपाईंको स्प्रोकेटहरूको प्राथमिक आयामहरू बुझ्न आवश्यक छ। मुख्य आयामहरूमा दाँतको संख्या, पिच सर्कल व्यास, बाहिरी व्यास, जरा व्यास, पिच बहुभुज माथिको दाँतको उचाइ, र दाँतको चौडाइ समावेश छ। पिच सर्कल भनेको सर्कल हो जसमा चेन पिनको केन्द्र हुन्छ, चेन पिचद्वारा समान रूपमा विभाजित हुन्छ।तल देखाइएको रूपमा:
स्प्रोकेटहरू ठोस, छिद्रित, वेल्डेड, र एसेम्बल प्रकारहरू सहित विभिन्न संरचनात्मक रूपहरूमा आउँछन्। आकारमा निर्भर गर्दै, तपाइँ उपयुक्त संरचना छनौट गर्न सक्नुहुन्छ: सानो व्यास स्प्रोकेटहरू ठोस हुन सक्छन्, मध्यम व्यास स्प्रोकेटहरू प्रायः छिद्रित डिजाइन प्रयोग गर्छन्, र ठूला व्यास स्प्रोकेटहरू सामान्यतया दाँतको औंठी र कोरका लागि विभिन्न सामग्रीहरू जोड्छन्, वेल्डिङ वा बोल्टिङ मार्फत जोडिएका हुन्छन्। विशिष्ट उदाहरणहरूको लागि, गुडविलको जाँच गर्नुहोस्sprocketक्याटलगहरू.
दाँत डिजाइन: दक्षता को हृदय
स्प्रोकेटमा दाँतको संख्याले प्रसारण सहजता र समग्र जीवनकालमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यो उपयुक्त संख्यामा दाँत चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ - धेरै धेरै र धेरै थोरै होइन। अत्यधिक संख्यामा दाँतले चेनको आयु घटाउन सक्छ, जबकि धेरै थोरैले असमानता र गतिशील भार बढाउन सक्छ। यी समस्याहरूलाई कम गर्न, सानो स्प्रोकेटहरूमा दाँतहरूको न्यूनतम संख्या सीमित गर्न सल्लाह दिइन्छ, सामान्यतया Zmin ≥ 9 मा सेट गरिन्छ। साना स्प्रोकेटहरूमा दाँतहरूको संख्या (Z1) चेन गतिको आधारमा चयन गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि दाँतहरूको संख्या। ठूलो sprocket (Z2) प्रसारण अनुपात (Z2 = iZ) प्रयोग गरेर निर्धारण गर्न सकिन्छ। इभेन लुगाको लागि, स्प्रोकेट दाँत सामान्यतया बिजोर संख्या हुनुपर्छ।
इष्टतम चेन ड्राइभ लेआउट
तपाईंको चेन ड्राइभको लेआउट कम्पोनेन्टहरू जस्तै महत्त्वपूर्ण छ। चेन ड्राइभको साझा लेआउट तल देखाइएको छ
तेर्सो लेआउट: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि दुबै स्प्रोकेटको घुमाउरो विमानहरू एउटै ठाडो समतल भित्र पङ्क्तिबद्ध छन् र तिनीहरूको अक्षहरू चेन विच्छेदन र असामान्य पहिरन रोक्नको लागि समानान्तर छन्।
झुकिएको लेआउट: तल्लो स्प्रोकेटको कमजोर संलग्नताबाट बच्नका लागि दुई स्प्रोकेटको केन्द्र रेखा र तेर्सो रेखाको बीचको कोणलाई सकेसम्म सानो राख्नुहोस्, आदर्श रूपमा ४५° भन्दा कम।
ठाडो लेआउट: ९०° कोणमा दुई स्प्रोकेटको केन्द्र रेखाहरू नराख्नुहोस्; यसको सट्टा, माथिल्लो र तल्लो स्प्रोकेटहरू एक छेउमा थोरै अफसेट गर्नुहोस्।
चेन पोजिसनिङ: चेनको टाइट साइडलाई माथि र तलको ढिलो पक्षलाई अत्याधिक खस्नबाट जोगाउन, जसले स्प्रोकेट दाँतमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ।
इष्टतम प्रदर्शनको लागि तनाव
चेन ड्राइभको उचित तनाव अत्यधिक ड्रप रोक्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जसले खराब संलग्नता र कम्पनहरू निम्त्याउन सक्छ। जब दुई स्प्रोकेटको अक्षहरू बीचको कोण 60° भन्दा बढी हुन्छ, एक तनाव गर्ने उपकरण सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
त्यहाँ तनावका लागि विभिन्न विधिहरू छन्, सबैभन्दा सामान्य केन्द्रको दूरी समायोजन गर्ने र तनाव गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्ने। यदि केन्द्र दूरी समायोज्य छ भने, तपाइँ यसलाई इच्छित तनाव प्राप्त गर्न परिमार्जन गर्न सक्नुहुन्छ। यदि होइन भने, तनाव समायोजन गर्न टेन्सनिङ व्हील थप्न सकिन्छ। यो पाङ्ग्रा सानो sprocket को ढिलो छेउमा राखिएको हुनुपर्छ, र यसको व्यास सानो sprocket को जस्तै हुनुपर्छ।
स्नेहन को महत्व
विशेष गरी उच्च-गति र भारी-लोड अनुप्रयोगहरूमा चेन ड्राइभहरूको इष्टतम प्रदर्शनको लागि स्नेहन आवश्यक छ। उचित स्नेहनले पहिरनलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा घटाउँछ, प्रभावहरूलाई कम गर्छ, लोड क्षमता बढाउँछ, र चेनको आयु विस्तार गर्दछ। तसर्थ, कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न उपयुक्त स्नेहन विधि र लुब्रिकेन्टको प्रकार चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
स्नेहन विधिहरू:
नियमित म्यानुअल स्नेहन: यो विधिले चेनको ढिलो छेउमा भित्री र बाहिरी लिङ्क प्लेटहरू बीचको खाली ठाउँमा तेल लगाउनको लागि तेलको क्यान वा ब्रश प्रयोग गर्न समावेश गर्दछ। यो काम प्रति शिफ्ट एक पटक गर्न सिफारिस गरिएको छ। यो विधि v ≤ 4 m/s को चेन गति भएका गैर-महत्वपूर्ण ड्राइभहरूको लागि उपयुक्त छ।
ड्रिप आयल फिड स्नेहन: यो प्रणालीले साधारण बाहिरी आवरणको सुविधा दिन्छ, जहाँ तेलको कप र पाइपको माध्यमबाट भित्री र बाहिरी लिङ्क प्लेटहरू बीचको अन्तरालमा तेल ड्रिप गरिन्छ। एकल-पङ्क्ति चेनहरूको लागि, तेल आपूर्ति दर सामान्यतया 5-20 ड्रप प्रति मिनेट हो, उच्च गतिमा प्रयोग गरिएको अधिकतम मूल्यको साथ। यो विधि v ≤ 10 m/s को चेन गति भएका ड्राइभहरूको लागि उपयुक्त छ।
तेल स्नान लुब्रिकेशन: यस विधिमा, एक गैर-चोक बाहिरी आवरणले चेनलाई सिल गरिएको तेल भण्डारबाट पार गर्न अनुमति दिन्छ। चेनलाई धेरै गहिरो रूपमा डुबाउनबाट बच्न सावधानी अपनाउनु पर्छ, किनकि अत्यधिक डुब्नले आन्दोलनको कारणले महत्त्वपूर्ण तेलको हानि निम्त्याउन सक्छ र तेललाई धेरै तातो र बिग्रन सक्छ। साधारणतया ६-१२ एमएमको गहिराईमा विसर्जन गर्न सिफारिस गरिन्छ, यस विधिलाई v = ६-१२ m/s को चेन गति भएका ड्राइभहरूका लागि उपयुक्त बनाउने।
स्प्ल्याश आयल फिड स्नेहन: यो प्रविधिले सिल गरिएको कन्टेनरको प्रयोग गर्दछ जहाँ तेल स्प्ल्याश प्लेटद्वारा छर्किन्छ। त्यसपछि तेललाई आवरणमा तेल सङ्कलन उपकरण मार्फत चेनमा निर्देशित गरिन्छ। प्रभावकारी स्नेहन सुनिश्चित गर्न स्प्ल्याश प्लेटको विसर्जन गहिराइ १२-१५ मिमीमा कायम राख्नुपर्छ, र स्प्ल्याश प्लेटको गति ३ मिटर/सेकेण्डभन्दा बढी हुनुपर्छ।
दबाब लुब्रिकेशन: यस उन्नत विधिमा, तेल पम्प प्रयोग गरेर चेनमा तेल छर्किन्छ, नोजल रणनीतिक रूपमा चेन संलग्न भएको स्थानमा राखिएको हुन्छ। घुम्ने तेलले लुब्रिकेट मात्र गर्दैन तर शीतल प्रभाव पनि प्रदान गर्दछ। प्रत्येक नोजलको लागि तेल आपूर्ति चेन पिच र गतिको आधारमा सान्दर्भिक म्यानुअलहरू परामर्श गरेर निर्धारण गर्न सकिन्छ, यो विधि v ≥ 8 m/s को चेन गतिको साथ उच्च-शक्ति ड्राइभहरूको लागि उपयुक्त बनाउन।
तपाईको मेकानिकल प्रणालीहरूमा इष्टतम प्रदर्शन र दक्षता प्राप्त गर्न, चेन स्प्रोकेट चयन र मर्मतसम्भारका महत्वपूर्ण पक्षहरू बुझ्न आवश्यक छ। आफ्नो मेसिनरीको सफलतालाई मौकामा नछोड्नुहोस् - सूचित निर्णयहरू लिनुहोस् जसले दिगो परिणामहरू दिन्छ!
सही सामग्री, आयामहरू, र मर्मत रणनीतिहरू चयन गर्नु भनेको तपाईंको सञ्चालनहरू सहज र प्रभावकारी रूपमा चल्ने सुनिश्चित गर्नको लागि कुञ्जी हो। यी कारकहरूलाई प्राथमिकता दिएर, तपाईं आफ्नो उपकरणको दीर्घायु र विश्वसनीयता बढाउन सक्नुहुन्छ।
यदि तपाइँसँग sprockets को बारे मा कुनै प्रश्न छ वा विशेषज्ञ मार्गदर्शन चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्export@cd-goodwill.com। हाम्रो समर्पित टोली तपाइँको सबै sprocket आवश्यकताहरु संग सहयोग गर्न यहाँ छ!
पोस्ट समय: नोभेम्बर-21-2024
